Как бесперебойно получать металлические детали, если нет оборудования для производства

На предприятиях ремонтного направления, металлургической промышленности, машиностроения, железнодорожной сферы необходим станочный парк. Однако не каждая компания может позволить себе покупать дорогостоящее оборудование. Чтобы оно быстро окупалось, нужны соответствующие условия, например производство какой-либо продукции и торговля ею. Проблема в том, что не все компании занимаются этим.

Информация для инженеров и руководителей

 

Чтобы обеспечить предприятие металлическими изделиями, воспользуйтесь предложениями сторонней организации. В Днепре есть компания, работающая в данном направлении. Например, для вас будет выполнена токарная обработка металла на заказ, в которой задействуются:

• высокотехнологичное оборудование;
• качественные инструменты;
• мастера высокой квалификации.

В производстве используются станки с ЧПУ, в которых много процессов осуществляется программно. Это минимизирует участие человека, повышает точность работ и качество результата. В распоряжении профессионалов – станки разного назначения. Если вам, например, потребуются фрезерные работы, услуги по ним вы тоже можете заказать.

Прежде чем оформить заявку, желательно проработать эскиз продукции, которую хотите получить. Если у вас возникают проблемы с его составлением, обращайтесь к специалистам. Они не только разработают чертеж, но и подготовят пакет сопроводительной документации к изделию.

Производственные секреты 

Токарные работы выполняются на специальных станках. Чтобы получить готовое изделие, по вращающейся на валу заготовке двигается режущий инструмент. В процессе ей придаются нужные размеры и форма. Качество продукта зависит от скорости вращения заготовки и беспрерывности движения резака. Токарная обработка применяется на таких металлах, как:

• твердые сплавы;
• чугун;
• алюминий;
• медь;
• латунь и т. д.

В зависимости от сырья, которое планируете обрабатывать, выбирается частота вращения заготовки. В работе используются разные типы резцов. Правые двигаются от задней бабки к передней, а левые – в противоположном направлении. Также они классифицируются на отрезные, подрезные, фасонные, канавочные, проходные, расточные и пр.

 

Главным рабочим инструментом фрезерных станков является фреза. Ее размеры разные, подбираются в зависимости от предстоящей задачи и обрабатываемого материала. Исходя из способа крепления заготовки и шпинделя, фрезерные станки делятся на вертикальные, горизонтальные, универсальные. Фрезерование бывает концевое, фасонное, торцевое. Выбирается в зависимости от особенностей изделия, которое хотите получить.